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TDG COMPLETA EL DISEÑO DE UN INTERCAMBIADOR AUTOMÁTICO DE PALETS PARA SU USO EN TORNOS

12 de Diciembre de 2014

La compañía vizcaína Talleres de Guernica (TDG) especializada en el diseño y fabricación de equipos para el sector de la máquina-herramienta y los bienes de equipo, ha completado su proyecto de diversificación de producto con la obtención del primer contrato de entrega de un intercambiador automático de palets, que se sumará a su oferta tradicional de platos y bloques soportes (garras).

La nueva creación, un volteador de 180 grados, ha sido adquirida por el fabricante de tornos italiano Mario Carnaghi, que lo recepcionará en las primeras semanas de 2015. Esta referencia contará con capacidad para piezas de hasta 1250 mm de diámetro y agilizará todas las operaciones del cliente final, al permitir la preparación y centrado de la pieza en la estación exterior, lo que incrementará la productividad de forma destacada.

Los responsables de TDG subrayan que el lanzamiento de este producto les abre un nuevo canal de comercialización que prevén incrementar en el futuro con la ampliación del catálogo a intercambiadores más complejos para fresadoras y centros de mecanizado. En este plan, aprovecharán la experiencia técnica adquirida con el diseño de su oferta llave en mano para los volteadores de 180 grados.

Por su parte, en la división de platos, sobresalen varios encargos llave en mano desarrollados para un fabricante guipuzcoano de máquinas-herramienta, que ha conllevado el diseño de garras especiales para superar los problemas técnicos derivados del servicio a prestar en el mantenimiento de equipos. La ejecución de estos trabajos les ha permitido completar el ejercicio 2014 en línea con el año precedente, gracias al buen nivel de demanda de mercados con el italiano y el alemán. Además, su visita a la IMTS de Chicago ha reforzado las expectativas a medio plazo con sus clientes en el mercado americano.

El mantenimiento de la actividad también se ha trasladado a la consolidación de sus 40 puestos de trabajo y a la ejecución de varias obras de modernización en su planta. Por un lado, han sustituido todo el sistema de iluminación por tecnología led, con la consiguiente rebaja de la factura eléctrica; y, de otro, han panelado las paredes interiores del taller para mejorar la imagen de una fábrica construida en 1916.

Fuente: EMPRESA XXI

    12/12/2014Noticias

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